刮板式薄膜蒸发器包括电机、蒸发器本体和转轴,产品的电机设置在蒸发器本体外侧,转轴沿蒸发器本体纵向轴心线设置,产品的蒸发器本体包括由上而下顺次设置的分离筒、蒸发筒、以及底封头,产品的蒸发筒内壁四周设有若干块刮板,产品的刮板通过转子与转轴相连,产品的转子、转轴分别由电机驱动;产品的分离筒内设有布料器,产品的布料器上方设有气液分离器,气液分离器所对应的分离筒的上设有二次蒸汽出口。本产品蒸发筒内壁经专用机床加工和抛光,且与两端法兰连接面一次加工而就,保证设备整体圆心度。经过抛光的蒸发筒内壁光滑洁亮,不易粘料和结垢,有效保证了设备的高传热系数。蒸汽是常用的热介质,由于降低了物料的沸点,在保证相同Δt的条件下,就可降低加热介质的温度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的综合利用。特别适宜作为多效蒸发的末效蒸发器。物料沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,降低了热阻;同样,***物料在壁面结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的分传热系数;高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸发强度很高.刮板的工厂,欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。娄底薄膜刮板维修
刮板式排屑输送机,体积小、效能高;为CNC,NC及产业机械较合适之搭配机型,刮钣宽度多元化,提供了较好的搭配弹性及有效的应用。坚固的刮钣组合,强度高、配合精细、动作稳定安静,紧密的凸点设计,可有效防止碎屑附着,增加除屑能力,扭力限制设定,有效降低操作不当所造成之损害。刮板式排屑输送机按采用链条形式分为滚子输送链、模锻可拆链两种。其中滚子输送链按节距分别有31.75/50.8,模锻可拆链节距为76.6。刮板式排屑输送机体积小、效能高。湖南刮板供应商刮板厂家哪家好?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
刮板机由于恶劣作业环境、复杂地质条件及综采三机工作配合等因素的影响,经常会出现刮板机配件损坏的现象,链轮组件作为传动元件常见的损坏形式为轮齿磨损和轴承损坏。为什么会导致上述两种形式的损坏呢,
1.刮板链链条过紧,链轮组件轮齿不承受的交变压力过大,增加了链轮齿之间的磨损。
2.未按照链轮组件使用要求,在使用六个月后,调转180°安装,链轮齿齿面磨损不均匀,长此以往导致失效。
3.链轮组件轮齿硬度与刮板链链条或刮板材料硬度存在差异,齿面硬度过小导致磨损严重,硬度过大又容易使表面剥落。
4.链轮组件_链轮组件浮动密封密封性较差、链轮与轴承之间间隙较大、轴承端盖未装配好等因素都会导致粉尘等杂物进入链轮轴承,造成密封失效,加剧轴承的磨损。
考虑到刮板制作成本和便于刮板的安装和拆卸,结合刮板在使用中基本是水平工作,我们把刮板设计成上面没有盖板,中间不填充物料的槽形空心结构。为的是刮板在工作时刮板前的物料因堆积会自然流入刮板内增加刮板的重量。当然,这样的空间尺寸要经过计算和经验积累,从而使其与动力匹配,当刮板移位或拆卸时,倒掉其中物料可较轻松收起。刮板在往复的刮料运动中很容易把物料碾压密实,这时刮板下的齿钉就显得尤为重要。这种齿钉与“狼牙棒”齿钉功能上是有区别的。“狼牙棒”的齿主要功能是撕破、拉开缺口。而这种刮板的齿钉主要是犁开物料,使其松软,以便刮板较容易刮起物料。刮板批发,欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
刮板机中部槽中板堆焊除了要提高其性,增加使用寿命外,还要实现在使用过程中自身和刮板尽量磨损均匀,因此,焊道的部位和形状是比较重要。这同时也是对于大家提出了新的要求,也就是说需要保证修复设备的同时,做到减少磨损现象的发生才可以。停电完毕,用胁块垫在需要修复侧链轮和链条中间,链轮是非常容易出现问题的,所以说我们需要在进行修复的过程中多加留心,避免出现问题。送电,现场点动正转刮板机,机头链轮转一圈。检查刮板跳链是否解决。如跳链解决,检查木块是否脱落。木块脱落后紧固机尾拉紧装置。一切就绪后,可通知调度室起车带煤。如依旧跳链,按照以上方法重新操作。刮板机跳链会导致工作面停休,严重影响到运送效率,对于工作来讲是非常严重的损失,想要实现刮板链顺畅运行,就是需要提前做好防范准备。刮板一般多少钱?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。四川薄膜刮板厂家
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2、分离筒物料由设上分离筒身上端的入口进入蒸发器,并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁(泼膜),从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒,经安装在内的气液分离器,将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离,二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。依据于蒸发器内阻力计算的分离筒身的合理设计,是避免物料“短路”的关键因素之一。(所谓“短路”,系指物料刚进蒸发器,尚未完成蒸发过程,即从二次蒸汽出口离开蒸发器。)3、布料器布料器安装在轮子上。合理的设计,使从进料口进入蒸发器的物料,通过旋转的布料器,被连续均匀地呈膜上泼布在蒸发面上。4、气液分离器旋片式气液分离器安装在分离筒上方,它将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸发面上。5、蒸发筒身双称加热筒身。它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。加热筒身内壁经专用机床加工和抛光,且与两端法兰连接面一次加工而就,保证设备整体圆心度。经过抛光(必要时镜面抛光)的筒身内壁光滑洁亮,不易粘料和结垢,有效保证了设备的高传热系数。娄底薄膜刮板维修